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发电机组在低温地带或冬天的应用 　　在寒冷气候的冬季或处于低温地带的区域，为确保发电机组处于应急备用状态，为确保发电机组的运转质量和使用时限，使用发电机组时要多加注意。 　　1、全国各地气候逐渐变冷，操作机组前，请先阅读机组随机资料中相关的使用手册，维护条例等文件。以地掌握机组的操作、维护保养。 　　2、对机房的通风情况应进行验看，严禁机房内放置可燃液体/气体等，机组带载运行时需要保证机房内有新鲜的空气进入，保证进、排风通畅，如不符合要求需要进行整改； 　　3、关于较寒冷地区，需对机房进行保温，如有条件的机房可以相应装配暖气或者空调，保证机房适宜的温度； 　　4、检查冷却液，防冻液 温度配比需要满足当地 气温要求，如不满足则更换散热器中（水箱）中的冷却水，引荐添加足量的防冻液，以防散热器、缸体冻裂；避免机组在寒冷气候下不能正常起动；敬告用户打开所有水套加热器，燃油加热器、机油加热器等的开关电源； 　　6、察看机油，按当地气温选择合适的机油；冬季用油牌号：OW、5W、10W、15W、20W、25W等 　　7、平常使用柴油发电机组期间，要注意做好维保工作，使用前后都要做好查看，发现有问题要及时处置； 　　8、为防止连续降水或者暴风雪天气，建议用户购买适当的备件：如机油滤芯、柴油滤芯、空气滤芯等。

什么原因造成的柴油机活塞环损坏？ 活塞环工作条件恶劣，如果使用、维护及装配不当，常造成活塞环损坏，直接影响柴油机的使用可靠性和寿命。 （1）偏向磨损 1）特点：活塞环上下端面与环槽的磨损较小，单侧或在圆周面上有厚度不均匀磨损；活塞环滑动面上因粘着磨损而产生纵向划痕；活塞环与活塞顶部有窜气的痕迹。 2）原因：活塞在气缸中的位置不正。其主要影响因素有：新机或大修后的柴油机磨合不足；气缸套因受热不均而局部变形以及气缸套装入缸体位置不正；连杆弯曲、扭曲严重；曲轴轴向间隙过大等。 （2）过度磨损 1）特点：活塞环上下端面有周向划伤且磨损严重，活塞环发乌；滑动面四周有细小的纵向划痕；油环及活塞环槽回油孔周围有大量油泥。 2）原因：造成活塞环过度磨损的直接原因是运行管理以及维护、保养不当。主要影响因素有：空气弗列加滤清器滤清质量差；润滑油型号不合要求、严重污染，润滑不良；燃料中有水或杂质较多；喷油器喷油质量差；柴油机经常在大负荷、低温状态下工作。 （3）工作面擦伤 1）特点：活塞环单侧或周向接触面上有纵向沟槽；接触面发生金属剥离以及纵向大面积严重划伤。工作面擦伤与粘环现象往往同时存在。 原因：造成活塞环擦伤的直接原因是活塞环与气缸间的油膜遭到破坏，主要影响因素有：活塞与气缸配合间隙过小；柴油机长期在高温状态下工作；装配气缸套或紧定缸盖的方法不当而引起气缸套变形；润滑油不足或污染严重；柴油机不正常燃烧。 （4）折断 1）特点： 道气环以及油环断裂较多；活塞环工作面有条纹状拉痕现象；断口经常发生在开口两侧的高位区。 2）原因：造成活塞环断裂有环本身质量的原因，也有其他原因。主要影响因素有：柴油机工作过热，因热膨胀致使开口端相碰造成折断；过度磨损、偏磨；选用的机油粘度过小或过大；活塞环选配、安装方法不正确；活塞环与气缸之间的配合间隙过小。 （5）活塞环黏结 1）特点：活塞环与活塞环槽处有大量的油泥、积炭和胶质、活塞环滑动面上呈现擦亮的光泽；活塞环弹力不足，尤其是气环更为严重；活塞环滑动面上有纵向严重划痕。 2）原因：造成粘环的直接原因是活塞环被油泥堆积物、积炭黏结、以及活塞环变形卡滞所致，其主要影响因素有；活塞环及环槽严重变形，活塞环侧隙、背隙过小，使环卡死在环槽内；柴油机过热或经常超载工作，使润滑油产生高温胶质；润滑油污染严重、润滑油质量差、润滑油上窜；喷油器喷油质量差及经常爆燃等。